+7 (495) 252-0255 market@galaktika.ru

Само по себе внедрение системы управления производственными активами не принесет эффектов для бизнеса без применения современной методологии. Именно поэтому в своей деятельности мы, прежде всего, основываемся на использовании передовых методик и лучшем отраслевом опыте.

Корпорация Галактика специализируется на оказании услуг по внедрению стратегического подхода к управлению основными фондами, управлению эффективностью и надежностью активов, оптимизации процессов оперативного управления ТОиР.

Чтобы добиться значительных конкурентных преимуществ за счет применения современных решений, приносящих ценности Вашему бизнесу, необходимо использовать общепринятые мировые стратегии технического обслуживание и ремонта производственных активов.

Стратегии ТОиР производственных активов

RTF - Эксплуатация до отказа (Run-to-Failure) — сущность стратегии заключается в выполнении ремонтных воздействий по достижению критического состояния, которое характеризуется невозможностью выполнения заданных функций;

PPM - Планово-предупредительные ремонты или ППР (Planned Preventive Maintenance). В основе стратегии установлен регламент (периодичность и объёмы) выполнения ТОиР оборудования на основании статистических данных по эксплуатации и отказам оборудования, который обеспечивает уровень аварийности не выше заданного;

CBM - Техническое обслуживание и ремонты (ТОиР) оборудования по состоянию (Condition-Based Maintenance) – стратегия направлена на снижение количества необоснованных ремонтных воздействий с целью максимального использования ресурса оборудования; CBM — это методология, позволяющая комбинировать прогнозное и предупредительное обслуживание с мониторингом состояния в реальном времени. Внедрение этой методики ТОиР подразумевает целенаправленный процесс улучшения обслуживания эксплуатируемых систем и проектирования новых систем или компонентов, что в итоге способствует переходу от реактивного к проактивному обслуживанию. Обслуживание по состоянию - это обслуживание , когда в этом возникает необходимость, а именно после того, как один или несколько индикаторов состояния показывают, что оборудование приближается к отказу или что производительность оборудования ухудшается. Научные и технологические достижения последних лет позволили значительно расширить области применения и точность измерительных приборов. Вместе с современными программными инструментами для анализа данных о состоянии это позволяет обслуживающему персоналу иметь возможность принимать решение о точном времени обслуживания конкретной единицы оборудования. В идеале «обслуживание по состоянию» позволяет делать только «правильные» работы, сводя к минимуму расход запасных частей, время простоев и время обслуживания.

RCM - Обслуживание, ориентированное на надежность, ( Reliability Centered Maintenance). Внедрение стратегии ТОиР подразумевает определение комплекса мер, необходимых для обеспечения гарантии того, что любой производственный объект будет продолжать выполнять функции, требуемые в текущих эксплуатационных условиях; Методология RCM используется при разработке эффективной стратегии ТОиР, подразумевающей снижение стоимости обслуживания активов в связи с сокращением объема ремонтных работ при сохранении надежности оборудования, эксплуатация которого связана с высоким риском. В ходе RCM-анализа все оборудование классифицируется по критичности, анализируются виды и причины отказов. На основе полученных данных осуществляется оптимизация ремонтных циклов и параметров диагностики, формируются графики предупредительного технического обслуживания и  ремонта оборудования.

RBI - Инспектирование оборудования с учетом факторов риска, (Risk Based Inspection)
– стратегия представляет собой процесс систематического определения вероятности отказа (LoF) и последствий отказа (CoF) для единицы или группы компонентов оборудования с целью определения оптимальных, приоритетных сроков следующего технического освидетельствования — инспекции; Методология RBI дает возможность разработать программу инспекций технического состояния статического оборудования (сосудов, аппаратов, трубопроводов и т.д.) на основе количественной оценки риска нарушения герметичности для каждой позиции оборудования. Анализ риска всех потенциальных механизмов разрушения позволяет определить позиции, подверженные наиболее высокому риску, и определить оптимальные сроки и объемы работ по ТОиР.

OEE - Общая эффективность использования оборудования, (Overall Equipment Effectiveness)
— стратегия анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей.

Читать подробнее
Обратная связь